熔喷布罗茨风机运转中易出现的问题

2021-08-22 12:20:30 0

熔喷布罗茨鼓风机在运转过程中易出现的状况和解决方法

如何避免罗茨鼓风机的超负荷:

1.由于罗茨鼓风机的结构特征,不允许将排气口气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口,会改变进气孔温度,从而机器的安全。若要采取回流调节的话,则要采用冷却措施。

2.罗茨鼓风机机在额定工况下运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过95℃,90%邮箱内润滑油温度不超过65℃,轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s。鼓风机在运行过程中,要常注意润滑油情况及油量的位置。

3.要缓慢地进行调节,带上负荷缓慢调节,指导额定功率,不允许一次调节至额定负荷。额定负荷,就是指进、排气口之间的静压差,在排气口压力正常的情况下,须注意进气孔压力变化,以免超负荷。

4.风机在正常运转的过程中,请勿完全关闭进、排气口阀门,也不准超负荷运行。

5.的情况下停车,要逐步卸负荷后再停车,以避免免损坏机器。

罗茨鼓风机在运转过程中易出现的状况:

1.轴承温升过高

没有定期进行清洗换油,润滑油中油渣太多,轴承在高速运转时渣粉与滚珠互相研磨至产生热量,导致轴承温度升高。有些风机系采用润脂润滑,就更易引起轴承发热,这是由于润滑脂呈固体状态。

轴承在高速运转时产生的热量无法散发,此时应打开轴承端盖,检查分析其原因后再对症处理。

2.风机启动时有敲击声

风机齿轮组的锁紧螺栓松动、定位销松动或折断,致使两叶轮间隙变小而互相撞击,此情况不及时发现,最终将导叶轮与机壳的损坏。因此,当听到有敲击声后,应立即停机检查,若发现螺栓松动或定位销折断,应先在正时齿轮组上打上记号,再在轮毂与齿轮上打上相应记号(为方便安装找正),把折断的螺栓或定位销取出,重新将正时齿轮装好并调整好叶轮间隙,最后将螺栓和定位销锁紧即可。

3.风置、风压不足或无风压凤量不足

风机叶轮与前后墙板间隙没有调好。一般情况下,后墙板间隙应比前墙板间隙稍大,亩控制在0-20mm,过大则风量不足,过小又易使风机发热。无风压的情况一般不会出现,但若长期未清理进风管道壁上而使进风口堵塞时,才会出现无风现象,此时应停机清理进风管道。

定时做好罗装风机的维护保养工作,可延长风机的使用寿命。

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