影响罗茨风机平稳运行的因素

2021-07-10 10:55:36 0

影响罗茨鼓风机平稳运行的因素以及停运时的注意事项

罗茨鼓风机轴承坏死原因:

    轴承的损坏,第一我们要考虑的是轴承的质量问题,连续工作的三叶罗茨风机,轴承容易出现损坏,是个常见现象,如果轴承的质量不行,风机使用的寿命超不过三年。

    轴承损坏还可能是其他原因引起的,如齿轮损坏,齿轮损坏会间接影响到转子和轴承,因为这几个配件都是相互关联的。齿轮损坏,严重,例如出现断齿的情况,会导致轴承受力不均匀,进而产生损坏的情况。

    轴承损坏还可能用风机的材质有关,有的厂家采用的原材料差,导致机壳或者叶轮出现问题,进而影响到轴承损坏,如果机头的一些部件出现了问题,一般都会引出其他的问题,牵一发动全身!

影响罗茨鼓风机平稳运行的因素:

1.检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

2.罗茨鼓风机机体内部无漏油现象。

3.罗茨鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

4.注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

5.罗茨鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

6.拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

7.新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

8.维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

9.罗茨鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。

罗茨鼓风机停运时的注意事项:

罗茨鼓风机应在进入低负荷后停机,停机后,关闭入口风门。

采用强制润滑的风机,应继续保持润滑油站的运行,直到主轴完全静止。

对于动叶可调风机,在停机前应将动叶调到全关的位置。

对于介质为腐蚀性气体的风机,停机后应注意气体的危害性,停机后应保持密封风机的运行状态。

对于运送高温气体的风机,应继续运转到机壳内温度低于100度左右为止。

如果是长时间停机,应在各机械部分易生锈的地方涂抹润滑脂,并定期盘车,防止主轴弯曲。

放空冷却水管、冷却器中的水,防止冬季冻裂管子和冷却器。

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